Baskı Sonrası İşlemenin Ana İçeriği Nelerdir?

Baskı sonrası işleme teknolojisine baskı sonrası teknolojisi de denir. Açıkçası, post baskı teknolojisi bir teknoloji değildir, sadece bir yöntem olarak adlandırılabilir, ancak sahteciliğe karşı ambalaj açısından, farklı baskı konumları nedeniyle sahteciliğe karşı etkiyi doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle yazar, post baskının (sahtecilikle mücadele) özel öneme sahip bir teknoloji olduğuna inanmaktadır, çünkü geleneksel baskı, kötü yönetim nedeniyle kalpazanlara fırsatlar sunacaktır ve ikinci olarak, kanunları ihlal edenlerin faaliyetlerini ekonomik açıdan bastıramaz. Post baskı teknolojisi sadece yukarıdaki iki sorunu çözer.

Baskı taşıyıcısının tamamlanmasından sonra, genellikleBaskı sonrası işleme kağıt kap işleme veya kitap ciltleme veya yüzey işleme (yani, son bitirme teknolojisi projesi) gibi nesnelerine göre teknoloji. Kağıt kapların terbiye teknolojisinde, kompozit kaplama sıcak baskıKaplamagenellikle kalıplama kullanılır.

Bu ortak süreç aşağıda kısaca açıklanmıştır.

1.Filmlaminasyon.

Laminasyondan önce, bitmiş kağıt baskılarının kalitesi kesinlikle kontrol edilmelidir - filmin yüzeyi düz ve temiz olduğundan, sertlik ve yumuşaklık, kenarların düzgünlüğü, kuruma hızı, kalan solvent miktarı, doğruluk ve toz püskürtme, kompozit levhanın gücü ve laminasyon makinesinin hızı, kağıt ürünlerinin laminasyon kalitesini (kabarcıklar ve kırışıklıklar gibi) doğrudan etkileyecektir.

2.Tampon baskı.

Sadece sıcak damgalamadan sonra ikinci olmasına rağmen, düşük malzeme maliyeti, sürekli parti üretimi, tek seferlik rotasyon transfer baskı ve dilme ve daha az kenar firesi nedeniyle baskı endüstrisi tarafından tercih edilmektedir. Tayvan'da üretilen oymalı transfer baskı ekipmanı, yapıştırma malzemesi, altın ve gümüş tozu vb. olarak çoğunlukla akrilik reçine kullanır ve mürekkebi PET kalıbına basmak için doğrudan döner oyma kullanır ve ardından bunu rastgele alt tabakaya aktarır. Bu teknolojinin görünümü, ilk olarak, sıcak damgalamadan çok daha ucuzdur ve ikincisi, mekanik rotasyonla sürekli olarak çalışabilir, ancak kabartma transferden daha iyidir ve sıcak damgalamadan biraz daha düşüktür.

3.ipek ekran baskı.

Bu yöntem esas olarak UV mürekkebi veya şeffaf mürekkebi altın kart kağıdına veya gümüş karton kağıdına (son yıllarda genellikle sigara ve şarap kutusu ambalajları için kullanılır) doğrudan basmaktır. Genellikle dekorasyon kılavuzunun veya döner serigrafinin bir parçası olarak kullanılır. Serigrafi mürekkebi filminin kalınlığı, oymalı tampon baskının 1 ~ 2 katı olduğundan, bazı üniteler hala anodize alüminyum üzerinde bakır çinko levhanın sıcak damgalama teknolojisini kullanıyor. Bazıları ayrıca Bahar Şenliği beyitlerini basmak için vernik veya mürekkep karıştırma yağı kullanır. Daha sonra eloksallı alüminyum yüzey yüzeye düz bir şekilde yapıştırılır, düz plaka üzerine preslenir ve vernik veya mürekkep karıştırma yağı tamamen kuruduğunda açılır ve sıcak damgalama ile aynı sıcak damgalama kalitesini gösterir. [sonraki]

4. Sıcak damgalama.

Bu, yaklaşık yarım asırdır kullanılan bir üretim yöntemidir. Sıcak damgalamanın sıcaklık, basınç ve hız kontrolü, sıcak damgalamanın kalitesini belirler. Sıcak damgalamadan sonra, genellikle görüntünün ve metnin rengini değiştirmemesi, solmaması vb. Sıcak damgalamanın iş verimliliği, döner transfer baskıya göre daha düşük olmasına rağmen, diğer yöntemlerle değiştirilemeyen, özellikle canlı parçalar (fotoğraflar) için küçük baskı parçaları açısından tampon baskı ve ipek baskının eşsiz avantajlarına sahiptir. .

5.Kaplama.

Kaplama Kağıt ürünleri kullanım amacına göre seçilmelidir.Kaplama (boya macunu). 2003 yılında, Wuhan Jinlong Sigara Fabrikası iki yüksek hızlı etiketleme makinesi ithal etti (geleneksel olanın iki katı ve sıcaklık neredeyse 50 derece arttı). Geleneksel alkolde çözünür sigara paketi mürekkebi ve verniği kullanıldığında, hız veya sıcaklığın etkisinden dolayı, mürekkebin migrasyonundan ve verniğin geri çekilmesinden ve orijinal ürünlerin oranı nedeniyle ticari marka üzerindeki mürekkep düzgün bir şekilde etiketlenemedi. %70'in altındaydı. Matbaa mürekkebi ve verniğinin iyileştirilmesinden sonra normal üretim yapılabilir. Aynı zamanda, sigara kutusunun UV camı, kararsız simantasyondan kaçınmak için iki tarafın birleşim yerinde boş bir pozisyon bırakmalıdır.

6.kalıplama.

Uygun basınç altında, ambalaj kağıdı ürünlerinin girinti konumu doğru olmalıdır ve teknolojisinin odak noktası şablonun hassasiyetidir. Havalı baskı perdahlama, buzlanma, buz çiçekleri vb. ile yapılan kağıt baskılar da tüketiciler tarafından tercih edilmektedir.

NEW STAR esas olarak çeşitlibasın sonrası ekipmanlaminasyon makineleri gibiuv kaplama makineleri, kalıp kesme makineleri,sıcak damgalama makineler, vb